CNC 기계 서보 시스템의 관계
서보 시스템 되었습니다 매우 광범위 하 게 응용 공작 기계 업계에서 그래서 서보 시스템 및 기계 관계아주 가까이 되었습니다. CNC 기계 공구의 중요 한 기능 일부로, 서보 시스템의 중요 한 지표 이다시스템 성능입니다. CNC 공작 기계 개발, 공작 기계 산업에서 서보 제어 시스템은 또한지속적으로 개선 하 고 그들 사이 협력의 오래 된 친구, 점점 더 이해 한 쌍 처럼.
수평 CNC 기계 툴은 네 부분으로 구성: CNC 컨트롤러, 서보 드라이브 및 서보 모터,전기 캐비닛 및 CNC 기계 도구 프레임. 그것의 일 원리는: 전용 구성 내에서 CNC를 통해프로그래밍 소프트웨어, 좌표 방식으로 부품 처리의 궤적을 표시 하 고 이러한 정보를 변환 하는전력 신호 (펄스), 제어 서보 모터 드라이브를 해당 축 서보 모터 드라이브를 사용할 수 있습니다.궤적을 달성. 동시에 칼은 CNC 터 닝 도구를 갖추고, 해당 도구 구성처리 자료를 가공, 처리 하는 스핀 들에 고정 후 해당 하는 것을 처리할 수 있는 자료가공 소재입니다.
CNC 기계 도구, 서보 제어 시스템에서는 필수적인 부분입니다. NC 기계에 정보를 변경 하는 작업은도구는 정확한 제어를 달성 하기 위해 운동, 피드. CNC 공작 기계는 처리, 제품에 대 한 높은 요구 사항그래서 서보 제어 시스템의 사용이 중요 합니다.
현재, 서보 제어 시스템을 사용 하 여 CNC 기계 도구 주요 이점은: 높은 정밀도, 정확도서보 시스템은 입력된 정확도, 위치 정확도 등의 금액을 재현 하는 출력의 크기와등고선 가공 정확도, 안정성은 좋은, 안정성 후 주어진된 입력 또는 외부 간섭, 시스템은단기 조정 과정 수 새로운 달성 또는 복원 원래 균형 상태에는 직접적인 영향을 고NC 가공 정밀도 및 표면 거칠기, 빠른 응답, 빠른 응답은의 중요 한 인덱스는서보 시스템의 동적 품질 시스템; 넓은 속도 범위, 속도의 추적 정확도 반영범위는 0-30 m까지 / 분; 저속 큰 토크, 피드 좌표 서보 컨트롤은 전체에 일정 한 토크 컨트롤속도 범위가이 토크를 유지 하기 위해 필요한, 낮은 속도에서 스핀 들 좌표 서보 컨트롤은 일정 한 토크 제어, 수더 큰 토크를 제공, 고속에 일정 한 힘에의 한 제어 시 충분히 큰 출력 전력 이다.
기계에서 피드 서보 주로 적용 된 영구 자석 동기 AC 서보 시스템, 세 가지 유형: 아날로그양식, 디지털 형태와 소프트웨어 형태 아날로그 서보 appalication 동일성, 아날로그 신호 수신, 위치 제어일반적으로 호스트 컴퓨터에 의해 달성. 디지털 서보 다목적 기계, 속도, 토크, 위치를 얻을 수 있습니다.제어 합니다. 그것은 아날로그 지침 및 펄스 지침을 받을 수 있습니다, 그리고 디지털 방식으로, 좋은 다양 한 매개 변수 설정안정성, 풍부한 자기-진단, 알람 기능을 하고있다. 소프트웨어 서보 마이크로프로세서 기반 디지털 서보 시스템입니다. 그것은다른 종류의 제어 모드, 다른 사양 및 소프트웨어 전원 서보 모터의 모니터링 프로그램을 달성. 사용 하는 경우, 사용자 코드 및 관련된 데이터를 설정할 수 있으며 그것은 자동으로 작업 상태를 입력. 디지털인터페이스, 작업 모드 변경, 모터 사양 교체, 그냥 그래서 코드를 재설정 그것 또한 알려진 보편적인서보입니다.
AC 서보 서보, 피드 기계 그리고 새로운 기술 개발의 선도적인 위치를 점령 하 고지속적으로 개선, 세 가지 측면: 첫 번째, 전자 장치에 구현시스템 전원 드라이브 장치의 s고주파 방향으로 개발, 지능형 전력 모듈을 대중화 하 고 적용;에 따라 두 번째는성숙한 마이크로프로세서 임베디드 플랫폼 기술, 고급 컨트롤 알고리즘의 응용 프로그램을 추진, 셋째는네트워크 제조 모델의 홍보 및 필드 버스 기술의 성숙 네트워크 기반 서보 제어를 가능 하게된다.