와인 더용 AC 서보 모터 및 스테퍼 모터 적용
중국의 섬유 산업이 지속적으로 발전하고 소비자 수요가 지속적으로 증가함에 따라 섬유 사가 점점 더 와인 더를 요구하고 있으며 새로운 기계가 기존 기계를 대체하고 있습니다. 그러나 수십 년 동안의 운영 및 축적 이후 동시에 많은 원사, 특히 중소형 원사는 여전히 많은 구식 모델을 사용하고 있습니다. 이 기계, 특히 수입 모델은 원래 고가로 구입했습니다. 그들이 계속 사용된다면, 사업주는 많은 비용 (구매 액세서리)과 유지 보수를위한 인력을 투자해야하지만 기계 성능은 고급 원사의 기술 요구 사항을 충족시키지 못합니다. 직접 스크랩 한 경우 복구 된 자금은 고철 금속 판매와 동일합니다. 따라서 많은 사업자들은 딜레마에 빠져 있으며 더 나은 선택을하지 못합니다. 하류 제조업체의 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 원사는 새 모델을 먼저 구입할 수 있고 구형 모델은 준결승으로 지정되어 회사의 생산 현장과 자금을 차지합니다.
전기 부품 : 디지털 와인딩 단일 스핀들 컨트롤러, 이송 축용 AC 서보 모터, 통신 컨트롤러, HMI 및 매칭 케이블 및 기타 액세서리가 포함됩니다. 시스템 디지털 코일 단일 스핀들 컨트롤러의 핵심 기능으로는 다음이 포함됩니다.
A : AC 서보 모터 / 서보 드라이브 (횡축), 브러시리스 DC 서보 모터 또는 비동기 모터 (와인딩), 2 개의 스테퍼 모터 / 스테핑 모터 (인장 및 유성 왁스) 및 스테퍼 드라이브
B : 속도 조절이 가능한 모터 및 실린더 비례 밸브 제어용 2 개의 아날로그 신호 출력 (예 : 오버 피드 모터 및 느슨한 권선의 스풀 백 압력 제어)
C : RS485 통신 인터페이스를 사용하여 오버 스 피드 모터와 같은 다른 특수 기능 모터로 단일 스핀들의 속도 제어를 확장하는 단일 스핀들 제어에 사용됩니다.
D : 테이프 직경 측정 및 감김 장력 센서 신호 입력을위한 2 개의 아날로그 신호 입력
기계 부품 : 스핀들 박스 (이송 휠, 가이드 휠, 와이어 로프, 슬라이더 / 가이드, 가이드 와이어 후크, 잉곳, 상자, 커버, 압축 리드, 등받이 롤러 및 브래킷, 간격 조정 브래킷 등) 필요한 부속품 : 권선 엔코더, 원사 직경 센서, 버튼 조합 및 잉곳 상자
디지털 와인딩 기술 프로필 :
디지털 권선은 권선 과정에서 보빈 회전, 이송 라인 및 권선 장력을 나타내며 각 액추에이터는 독립적 인 모터 제어를 채택합니다. 각 모터의 실시간 정밀 모션 제어를 통해 보빈의 다양한 권취 모드를 구현할 수 있습니다.
디지털 권선은 무작위 권선과 정밀 권선의 장점을 결합합니다. 이중 스트로크와 회전 사이의 비율은 직경 범위에 대해 일정하며 교차 각도는 ± 1 ° 이내에서만 변합니다. 따라서, 임의의 영역에서의 파일 사의 극단적 인 고밀도의 발생을 피하고, 실의 밀도를 균일하게 할 수있다. 또한, 실의 밀도는 전체 패키지 지름에 걸쳐 변화하지 않으며, 패키지는 항상 안정된 구조를 유지하며, 풀림 특성은 양호하다. 무작위로 감긴 보빈과는 달리 전체 원사 층은 풀리는 동안 "미끄러 져 떨어집니다". 위험.
디지털 와인딩 기술을 채택한 와인딩 머신은 균일 한 밀도와 우수한 풀림 특성을 갖춘 고품질의 원사 릴을 생산할 수있어 원사 제품의 부가가치를 높여줍니다.
탁월한 이점 :
권선 작업 속도는 기존 모델의 500 미터 / 분에서 900 미터 / 분으로 증가했으며 생산 효율성은 80 % 이상 증가하여 장비의 출력 속도를 크게 향상 시켰습니다.
방사 가능한 원사의 범위가 원래 데니어 원사에서 고 스테이플 원사, 미세 데니어 필라멘트 등으로 확장되었습니다.
자유로운 선택 : 기계의 성능을 확장 할 수있는 새로운 선택권을 고객에게 제공하기 위해 선택 사양 장치로서 장력 폐 루프 오버 피드 시스템, 기름칠 모터 등.
핵심 기계 부품 기술은 성숙이며, 업계는 이미 배치의 실제 생산 테스트를 통과했다, 신뢰성이 높습니다;
맞춤형 디자인, 제조, 설치 및 커미셔닝과 같은 원 스톱 현장 서비스를 제공하십시오. 고객은 변형 후 재 권선기의 작동 효과를 확인하기 만하면되므로 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.
